加药搅拌系统生产厂家-汇智环保(在线咨询)-青岛加药搅拌系统

9. 表层*及漆料

a. 原厂以前，加药搅拌系统生产厂家，机器设备內外开展*。全部的脏物，如金属材料残片或铁销、焊穿、碎布条和任何别的脏东西，都从各构件内*掉。任何空气氧化皮、锈、油、铅笔或漆料标识以及他有害物都从全部內外表层祛除。泵罩壳的表层应经解决，**过标准的表层标准，才容许上漆。不锈钢板表层用没有卤化物的，合用砂纸开展清理。用于清理碳素钢或生铁的原材料不用以清理不锈钢板表层。

b. 卖家挑选（zui）好是的镀层涂覆方法，以确保机器设备在运送、存储期内不被浸蚀。

c. 机器设备原厂前要喷漆防腐油漆（历经有关厂内品质工程验收后才开展喷漆等）。卖家出示內部防腐蚀的详细表明，包含清理和镀层加工工艺及常用建筑涂料的特点表明。

d. 机器设备外表层该涂面漆，干的膜薄厚60m；遮盖漆干的膜薄厚60m和两条抗腐蚀和耐高温油漆，干的膜薄厚2×20m。油漆色调由买家要求。卖家需配含有**总数的当场做漆量（少10%或考虑10%规定的一罐）。

油田加药装置常需用到哪些药剂？

在油田开发过程中，随着物性发生变化导致粘度增大，为了**油井继续生产，采用地面加药的方式进行生产，油田加药装置必不可缺，针对油稠、结蜡、腐蚀等问题，需要选择不同的药剂处理。

1、破乳剂(破乳降粘)

原理：对于含水因形成油包水乳状液而导致粘度明显上升，可用破乳剂进行破乳降粘，同时在杆管表面形成水润湿膜，起到减阻作用。使用方法：适用于本身粘度不太高的油井加药量100-200mg/l。

2、缓蚀剂

原理：缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金属表面与水隔开，起到保护作用。使用方法：采用连续加药，以提高缓蚀剂效果。用量50-100mg/t，稀释倍数至少3倍。

3、阻垢剂

原理：把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益**，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。因此，加药搅拌系统多少钱，油田进行污水回注时**投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，**类，羧酸类与聚合物类。

4、清蜡剂：用于*杆管表面的蜡。

原理：由(混苯、轻质油、醚)和活性剂组成 使用方法：间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 注意事项：不要用热水稀释，小剂量加药，对结蜡严重井，青岛加药搅拌系统，清蜡不，需要定期大剂量加药或热洗。

5、降粘剂

原理：把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型(O/W)乳状液。加药量：根据粘度大小确定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘剂用热水稀释成0.5%-1%水溶液，用加药车加入油套环空，对于高含水井>40%)可减少掺水量。

加药装置上配置多种设备和零件，加药搅拌系统厂家，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵*阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。